做好高温油泵的检修工作，有助于进一步提升设备的使用效率，在使用成本上也有明显的节约作用，高温油泵检修并不容易，是需要由专业人员进行操作的，检修过程中主要包括了拆卸、检修以及回转，操作过程中需要注意的细节包括有：

　　1、拆卸：1）拆止推轴承前应利用百分表测量出平衡盘间隙，并做好记录；

　　2）解体时可直观感觉一下是否有不正常的零件，比如配合松动等；

　　3）热油泵解体时必须将各零件按原装配顺序做好记号，以免回装时混乱、装错；

　　4）不便于做记号的小件（比如键）可与同级的叶轮或导叶（中段）等放在一起。

　　2、检修：1）检查轴承是否完好；

　　2）用量具实测关键配合部位公差是否合格；

　　3）所有密封圈、密封垫都换新的；

　　4）目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等；

　　5）量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换。

　　3、回装：1）先将转子装好，重新进行动平衡试验；

　　2）按拆泵的相反顺序回装各零件，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误；

　　3）装平衡盘之前应测量转子总串量，装上平衡盘后，测量转子半串量；

　　4）与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。一般情况下半串量大约是总串量的一半左右；

　　5）均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行，在轴上吸一块百分表，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06；

　　6）装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。

　　同样一台高温油泵，在不同的人手上，其效率是不一样的，除此之外，设备故障率也是不同的，为什么会出现这种情况，其实大的原因是操作人员在使用细节上的把握，高温油泵无论是使用还是维修，都应严格按照相关要求进行操作，切勿擅自拆装设备，影响使用。