高温泵的管理工作可不能掉以轻心

　　一、加强巡检管理

　　1、对高温泵实施重点管理。

　　高温泵是指输送介质温度大于或等于自燃点的离心油泵。各企业要对管辖范围内的高温泵进行一次全面梳理，纳入重点管理、维护范围。对于故障率长期居高不下的油泵，要尽快查清原因，不能通过管理解决的要及时更新。

　　2、加强对巡检质量的管理。

　　巡检是防范事故的后一道防线，及时发现事故苗头，是防范事故有效的手段。操作人员、维修保运人员、高温泵管理人员要严格按照规定进行巡检，保质保量，严禁“走马观花”式的巡检。各企业要采取有效措施，加强对巡检质量和巡检深度的检查。

　　操作人员巡检，要配备测振仪、测温仪、对讲机等巡检仪器，维修保运人员还要配备轴承检测仪。设备管理人员要定期对油泵的振动、温度以及轴承的运行状况进行分析。对出现的异常情况要及时采取应对措施。

　　3、加强对密封辅助系统的管理。

　　机械密封辅助系统是确保密封性能的基础，操作人员应每班对冲洗油、背冷的注入量、注入压力、注入温度等进行检查、记录；应定期检查冲洗油过滤网是否完好。

　　高温泵的机械密封冲洗要选用品质稳定、洁净的冲洗油（液）；机械密封背冷要采用除盐水或压力不大于0.3MPa的蒸汽，严禁使用循环水或新鲜水对机械密封进行冷却。

　　二、加强检修管理

　　1、泵检维修管理。

　　各企业必须对高温泵实行预防性维修策略。合理确定高温泵的密封检修和更新周期。泵检修时，维修单位必须对使用的密封、轴承质量进行确认;轴承安装必须使用工具，严禁直接敲击。在泵检修项目中，必须包括对密封辅助系统的全面检查、维护、清洗等内容，确保密封冲洗、冷却系统完好。

　　2、提高检修验收标准。

　　高温泵检修完成后，试运行期间，泵轴承箱振动值必须达到《石油化工旋转机械振动标准》（SHS01003-2004）B区以上规定的标准，平稳运行四周后对检修项目进行验收。